Nous diagnostiquons vos problèmes
C’est en travaillant directement avec nos clients que nous arrivons à assurer le maintien de la performance de l’équipement en place et à développer les outils nécessaires à l’amélioration des opérations de ceux-ci.
Le représentant de Polyplast vous aidera à cibler vos problématiques en vous questionnant sur l’utilisation des pièces d’équipement, et trouvera ensuite les solutions appropriées à votre contexte.
Des produits polyvalents et performants
Polyplast utilise différentes sortes de résines, telles que : l'époxy, le silicone et le polyuréthane à chaud et à froid. Le procédé consiste en un mélange de produits coulés dans des moules préfabriqués.
Cette technique est économique, car elle utilise des moules ouverts, semi-ouverts ou fermés (injecté) qui peuvent être faits à partir de résines flexibles de polyuréthane. Les moules de résines permettent d'économiser temps et argent en usinage de moules en métal.
Les caractéristiques du polyuréthane :
- Les chocs : Le polyuréthane est un polymère très résistant aux chocs. Il peut être utilisé facilement comme amortisseur sur la machinerie dans le secteur industriel.
- La dureté : Plusieurs duretés sont disponibles.
- L’abrasion : Le polyuréthane peut être utilisé pour protéger certaines pièces d'une usure prématurée.
- Le froid : Le polyuréthane maintient ses propriétés de résistance et de flexibilité pendant l'hiver et dans le froid extrême. Polyplast a testé des produits dans des températures aussi basses que -50 degrés (fixations de ski).
- Le bruit : Le polyuréthane est souvent utilisé pour remplacer des pièces de métal ou d’autres matières souvent trop bruyantes lors des opérations.
- Les apprêts (primer) : Un grand nombre d'apprêts sont utilisés pour faire adhérer le polyuréthane sur des surfaces de toutes sortes : acier, aluminium, bois, plastique et uréthane.